Metody wysoko precyzyjnego przetwarzania i obróbki plastycznej metalowych elementów konstrukcyjnych
Przedsiębiorstwa z całego świata darzą zaufaniem elementy konstrukcyjne, które są produkowane przez Grupę Winkelmann takimi metodami, jak obróbka plastyczna metalu i obróbka skrawaniem. W naszym obszarze działalności Flowforming opracowujemy i wytwarzamy produkty o najwyższej precyzji wykonania, które charakteryzują się dużą wytrzymałością i niską wagą. Są one wykorzystywane do wielu różnych zastosowań – w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, naftowo-gazowym, medycznym i innych. Najważniejsze są przy tym dla nas takie kwestie, jak wysoki poziom precyzji, ekonomiczna produkcja w sposób oszczędzający zasoby, a także nieustanny dalszy rozwój stosowanych przez nas procesów, jak wiórowa/bezwiórowa obróbka metalu.
Jesteśmy Państwa producentem wysoce złożonych części i komponentów od formowania przez obróbkę do montażu.
Nasze produkty: Metalowe elementy i zespoły konstrukcyjne
/f/120575/4000x2250/3e7166bdd4/winkelmann_msr_karriere_2.jpg)
Elementy napędowe do techniki motoryzacyjnej
Projektujemy i produkujemy gotowe do montażu komponenty napędowe dla przemysłu motoryzacyjnego, w tym kosze sprzęgłowe, koła zębate, piasty i zespoły. Do produkcji wykorzystujemy szeroką gamę procesów do obróbki stali niskowęglowej, niskostopowej i nierdzewnej. Stosowane przez nas techniki obróbki plastycznej obejmują: flow forming, wyoblanie metalu (drykowanie), tłoczenie metodą GROB i głębokie ciągnienie. Dodatkowo oferujemy takie rozwiązania, jak obróbka skrawaniem oraz technologie łączenia. Ponadto do naszego portfolio należy również sama obróbka skrawaniem elementów konstrukcyjnych.
Rury precyzyjne do zastosowań przemysłowych
Produkujemy obudowy, rury precyzyjne oraz obrotowo-symetryczne elementy konstrukcyjne metodą flow forming zależnie od potrzeb klienta – w ilościach niewielkich, już od jednej sztuki, czy też dużych, po kilkaset sztuk rocznie. Nasze produkty znajdują zastosowanie m.in. w budowie maszyn i systemów, ale także w technice medycznej, poligraficznej, pompowej, czy też w siłownikach hydraulicznych i pneumatycznych.
Komponenty sterowania do przemysłu lotniczego i kosmicznego
Dla przykładu w dziedzinie techniki lotniczej produkujemy wały napędowe do silników samolotów i helikopterów oraz dysze sterujące do silników satelitów, a ponadto również obudowy, akumulatory ciśnienia, siłowniki hydrauliczne i wiele innych wyrobów. Od lat nasze metody wytwarzania są znane jako najnowocześniejsze, ponieważ wymaga tego intensywne obciążenie materiałów i potrzeba redukcji masy.
Rury wyrabiane metodą flow forming dla przemysłu naftowego i gazowego
Produkując rury i inne obrotowo-symetryczne elementy konstrukcyjne dla przemysłu naftowego i gazowego, stosujemy szczególnie odpowiednią do przetwarzania metalu metodę flow forming. Pozwala nam to na obróbkę materiałów o wysokiej wytrzymałości ze szczególną precyzją, dzięki czemu możemy osiągnąć wymagane niskie tolerancje oraz niezbędną wysoką wytrzymałość i jakość powierzchni.
Komponenty o wysokiej wytrzymałości do techniki bezpieczeństwa
Dla sektora wojskowego i bezpieczeństwa dostarczamy m.in. korpusy silników do silników rakietowych, wyrzutnie rakiet oraz korpusy głowic bojowych. Za pomocą flow forming wytwarzamy cienkościenne, wyjątkowo lekkie, a jednocześnie bardzo wytrzymałe elementy konstrukcyjne, które są wykorzystywane do takich zastosowań, jak technika zbrojeniowa. Produkujemy metodą wyoblania (drykowania) również charakteryzujące się wysoką wytrzymałością i lekkością stalowe koła nośne do pojazdów gąsienicowych.
/f/120575/6961x4641/5743d6de17/wff3.jpeg)
Zakłady produkujące metodą flow forming na całym świecie
/f/120575/1976x1317/d8f2f781f7/msr_017.jpg)
Nasze metody wytwarzania: Obróbka metalu i obróbka plastyczna metalu
Grupa Winkelmann jest światowym liderem w dziedzinie nastawionych na przyszłość technologii obróbki metali. W zależności od zakresu zastosowań, w ramach naszego obszaru działalności tłoczenia kształtowego (flow forming) wytwarzamy gotowe do montażu produkty przy użyciu różnych metod produkcji, w tym bezwiórowego skrawania na zimno, a także obróbki wiórowej.
W procesie obróbki plastycznej na zimno preforma jest mocowana na narzędziu lub przed nim, a następnie wprawiana w ruch obrotowy. Następnie zmniejszana jest grubość ścianki preformy poprzez flow forming, a wytwarzany element konstrukcyjny uzyskuje zamierzane odkształcenie plastyczne. W zakresie obróbki skrawaniem nacisk kładziony jest na toczenie. Stosujemy następujące metody:
Flow forming
Proces flow forming polega na tym, że preforma elementu konstrukcyjnego jest umieszczana na trzpieniu do tłoczenia. Umożliwia to nadanie obrabianym przedmiotom profilu zewnętrznego, który przejmują bezpośrednio od trzpienia do tłoczenia. Tą metodą można również wytwarzać rury precyzyjne.
Zgniatanie obrotowe
Metoda zgniatania obrotowego umożliwia wytwarzanie elementów konstrukcyjnych w kształcie stożka poprzez rozwalcowywanie rolką na odpowiednim trzpieniu.
Wyoblanie metalu
W przypadku metody wyoblania metalu, zwanej również drykowaniem, tworzywo jest nakładane na narzędzie do drykowania i odkształcane w naprzemiennych ruchach w kształcie sierpa.
Walcowanie na zimno
Walcowanie na zimno metodą GROB na maszynach firmy ERNST GROB AG umożliwia wytwarzanie elementów konstrukcyjnych gwintowanych wewnętrznie i zewnętrznie.
Profilowanie
W przypadku profilowania wykorzystywane są rolki kształtujące o różnych profilach zewnętrznych, które nadają obrabianemu przedmiotowi pożądany profil.
Obróbka skrawaniem
Obróbka skrawaniem w technologii toczenia jest stosowana głównie do obrotowo-symetrycznej obróbki przedmiotów, takich jak osie, wały i kołnierze. Przy tym zawsze stosujemy aktualne standardy, aby sprostać wymaganiom naszych klientów w zakresie dużej szybkości obróbki i wysokiej precyzji.
/f/120575/5760x3840/529e23cfe7/wff-schweissen.jpeg)
Spawanie laserowe: w takim procesie spawania energia jest dostarczana za pomocą lasera bez użycia dodatkowego materiału. Proces ten szczególnie dobrze nadaje się do spawania elementów, które muszą być łączone przy dużych szybkościach spawania, z wąskim i smukłym kształtem spoiny oraz niewielkimi odkształceniami termicznymi.
To też może Cię zainteresować
/f/120575/6048x4024/71be96b50e/hero-automotive.jpg)
Nasze firmy motoryzacyjne są obecnie światowymi producentami innowacyjnych wariantów napędów i modułów paliwowych.
:format(webp)/f/120575/5397x3591/8edc17ecae/hero-steel-services.jpg)
Steel Services postrzega się jako nowoczesnego dostawcę usług we wszystkich obszarach związanych ze stalą: począwszy od zarządzania materiałami, aż po planowanie i logistykę.
:format(webp)/f/120575/1920x1080/4f47c55d65/header_wbi.png)
Opracowujemy i produkujemy z wykorzystaniem najnowszych technologii technikę dla branży budowlanej, energetycznej i maszynowej, która jest dostosowana do Twoich potrzeb.